كل طريقة لتصنيع المحفزات هي في الواقع مزيج من سلسلة من الوحدات التشغيلية. وللتيسير، تم تسمية الوحدات التشغيلية الرئيسية والمميزة على أنها طريقة التصنيع. تشمل الطرق التقليدية الخلط الميكانيكي، والترسيب، والتشريب، وتبخر المحلول، والذوبان الحراري، والترشيح (الترشيح)، والتبادل الأيوني. وتشمل الأساليب الأحدث الروابط الكيميائية والتليف.
هذه الطريقة بسيطة وسهلة التنفيذ. على سبيل المثال، في صناعة -أجهزة إزالة الكبريت بالامتصاص، يتم قياس المكونات النشطة (مثل ثاني أكسيد المنجنيز، وأكسيد الزنك، وكربونات الزنك) وكمية صغيرة من المادة الرابطة (مثل أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الكالسيوم) وإضافتها بشكل مستمر إلى قرص دوار مع سرعة وميل قابلين للتعديل. في الوقت نفسه، يتم رش الماء المقنن، ويتم لف المسحوق، وخلطه، وربطه لتشكيل كرات ذات قطر موحد. يتم بعد ذلك تجفيف هذه الكرات وتكليسها للحصول على المنتج النهائي.
تستخدم هذه الطريقة لتصنيع المحفزات التي تتطلب تشتتًا عاليًا وتحتوي على واحد أو أكثر من أكاسيد الفلز. في صناعة المحفزات متعددة المكونات-، تعد ظروف الترسيب المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لضمان تجانس تركيبة المنتج وإنتاج محفزات عالية الجودة-. تتضمن الطريقة المعتادة إضافة مادة مرسبة (مثل كربونات الصوديوم أو هيدروكسيد الكالسيوم) إلى محلول واحد أو أكثر من الأملاح المعدنية، يليها الترسيب، والغسيل، والترشيح، والتجفيف، والتشكيل، والتكليس (أو التنشيط) للحصول على المنتج النهائي.
